前文已經(jīng)分析了爆炸三要素的主要點(diǎn),以下主要是針對三要素來(lái)進(jìn)行安全方面的提前處理
1、嚴格防控可燃物濃度
考慮到RTO 本身具有明火,如果進(jìn)口廢氣濃度超過(guò)爆炸下限,任何防控措施都無(wú)濟于事,應嚴格控制RTO進(jìn)口有機物的濃度,使其控制在對應氣體爆炸下限的25% 以?xún)?。所以每套RTO系統都要按鉆過(guò)2-3套可燃氣體檢測儀,檢測儀反應速度要嚴格達到標準,在廢氣匯總混風(fēng)塔處安裝一級LEL,LEL檢測反應速度必須控制在10S以?xún)?,?級LEL與2級LEL的間距范圍要在20米以上距離,防止距離過(guò)近反應速度達不到要求,使系統做不到快速反應 一級LEL檢測控制在主系統上設置一級報警上限點(diǎn)為10%LEL,二級報警上限點(diǎn)為20%,廢氣濃度在進(jìn)入混風(fēng)塔處達到一級報警點(diǎn)時(shí),打開(kāi)新風(fēng)調節閥,開(kāi)始對廢氣進(jìn)行稀釋?zhuān)瑥U氣濃度達到二級報警點(diǎn)時(shí),全開(kāi)新風(fēng)調節閥,使廢氣濃度z大限度的進(jìn)行稀釋?zhuān)敹塋EL檢測達到10%時(shí),打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口新風(fēng)調節閥進(jìn)行稀釋?zhuān)箯U氣濃度保持在10%-20%之間,當二級LEL檢測到廢氣濃度超過(guò)20%時(shí),關(guān)閉主進(jìn)風(fēng)閥,打開(kāi)旁通應急閥,使高濃度廢氣進(jìn)入應急碳罐,然后RTO系統進(jìn)行新風(fēng)降溫;當廢氣濃度降低到安全范圍內時(shí),再次開(kāi)啟進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)行燃燒處理。
2、 安全風(fēng)險評估
RTO 處理系統的安全設施必須與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用,化工行業(yè)廢氣成分復雜,應提前進(jìn)行安全風(fēng)險評估論證,采用HAZOP 等軟件分析并采取相應的安全措施。
3、強化預處理措施
化工行業(yè)廢氣排放濃度波動(dòng)性大,一般會(huì )含有酸霧和顆粒物,在進(jìn)入RTO 燃燒前,需要進(jìn)行做好廢氣的預制處理。一般會(huì )采用堿洗塔和三級干式過(guò)濾裝置對有機廢氣進(jìn)行預處理,或者增加混風(fēng)塔等前處理裝置,在發(fā)生事故時(shí)可以分級進(jìn)行泄爆,z大限度地保證系統安全。
4、增設必要的防火、防爆和泄爆等措施
廢氣收集總管中安裝防火閥,防火閥應符合GB15930 的相關(guān)規定;廢氣收集管道根據長(cháng)度需要增加泄爆裝置,在RTO 入口加裝阻火器,阻火器應符合GB/T13347的相關(guān)規定;在RTO 燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片,防爆泄壓設計應符合GB 50160 的相關(guān)規定;在RTO 設備附近設置一些消防設施;風(fēng)機、電機和置于現場(chǎng)的電氣儀表等設備的防爆等級應不低于現場(chǎng)級別,現場(chǎng)電氣儀表與控制閥門(mén)等控制單元必須使用直流24V電源控制,降低爆炸風(fēng)險。
5、收集系統做好靜電接地等措施
廢氣的收集以及風(fēng)機選用需進(jìn)行規范化設計,廢氣收集管線(xiàn)需統籌規劃,形成支管-主管-處理裝置-總排口的收集處理系統,確保廢氣收集效果,收集管網(wǎng)應考慮必要的防火和泄爆。采用金屬材質(zhì)的收集管網(wǎng)時(shí),應考慮靜電跨接、系統接地等措施,及時(shí)導出靜電,避免積聚,接地電阻應小于4K歐,防雷設計應符合GB 50057、SH/T3038 的相關(guān)規定;避免管道中存在直角和尖角,減少因摩擦而導致的靜電。
6、優(yōu)化主處理系統 RTO
爐設計時(shí)要對廢氣進(jìn)行氣流場(chǎng)和熱流場(chǎng)模擬,其中氣流場(chǎng)模擬確保RTO 爐內無(wú)死角,廢氣能夠均勻流暢通過(guò),避免局部湍流或濃度過(guò)高;熱流場(chǎng)模擬確定陶瓷裝填量,選擇適宜熱回收效率,避免RTO 爐蓄熱室冷端溫度過(guò)高,減少安全隱患。
7、 優(yōu)化運維措施
處理系統合理有效的運維是保證正常穩定運行的必要條件,應定期對處理系統進(jìn)行點(diǎn)檢維修和排查隱患,比如及時(shí)排出收集管網(wǎng)中的積液,避免積液中的有機廢氣再次揮發(fā)至氣相,導致氣相中濃度過(guò)高;確保預處理設施的運行效率,避免RTO爐中填料堵塞,引發(fā)斷流造成安全隱患。
8、 設置各類(lèi)安全預警措施
燃料供給系統必須設置高低壓保護和泄漏報警裝置;壓縮空氣系統應設置低壓保護和報警裝置;設置UPS 備用電源和壓縮空氣儲氣罐;設置應急排空管道,嚴禁與高溫排空管道共用煙囪排放;處理系統應設置安全儀表系統,對風(fēng)機、閥門(mén)、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設備設施的關(guān)鍵參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監控和聯(lián)鎖;關(guān)鍵設備安全儀表系統應不低于SIL2 標準設計。
9、 漸進(jìn)化科學(xué)調試
RTO 爐調試時(shí)理應先進(jìn)行空載調試,待空載調試穩定后再逐步接入低濃度有機廢氣,如企業(yè)污水池加蓋收集后廢氣、車(chē)間換風(fēng)廢氣等,z終再逐步接入高濃度廢氣。同時(shí)對擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進(jìn)行檢測,重點(diǎn)關(guān)注峰時(shí)濃度,峰值濃度不得超高混合廢氣爆炸下限的25%。 以上為基本的控制措施,化工行業(yè)實(shí)際情況實(shí)際分析,每個(gè)工況都不相同,主要是提前做好必要的防控措施,是使用方可以放心使用RTO處理設備。